【絕活看點】

　　夏元友，重慶紅宇精密工業(yè)集團有限公司一工廠鉗磨組組長。30年來，他帶領班組成員先后參與50多項工藝攻關，曾獲得全國技術能手等榮譽。

　　重慶紅宇精密工業(yè)集團有限公司工廠內，手鋸、手錘、鏨子、拋光機等工具擺放在桌面上，鉗工夏元友正專注地用刮刀進行產(chǎn)品開合模分型面精加工，快速在平板上進行20個點位的鏟刮……經(jīng)過他手工打磨，原本粗糲的表面，像鏡子一樣清晰反光，組裝起來嚴絲合縫。

　　今年49歲的夏元友，已經(jīng)扎根生產(chǎn)一線30年，練就了“眼看手摸驗粗糙度”的絕活。夏元友說：“制造專用夾具、量具、模具及其他各種高精密專業(yè)設備是我的主要工作。在打磨環(huán)節(jié)，由于精度要求高，有時候機械加工達不到規(guī)定的要求，只能靠手工一點點研磨。”經(jīng)過實驗室檢測，夏元友手工研磨的最高精度能達到0.0012毫米。

　　1995年，夏元友從重慶長安第二技工學校畢業(yè)進入紅宇廠工作，成為一名機修鉗工。

　　“每一次檢修維護都要用心，不然修完還是容易壞，工作只會越干越多。”進廠后，夏元友始終牢記師傅說的這句話，堅持提升設備修理質量，減少故障發(fā)生。功夫不負有心人，1999年，夏元友在公司組織的鉗工技能大賽上名列前茅，之后被調到工具科，專門生產(chǎn)高精度設備。

　　在特種設備加工領域，為達到高精度的加工標準，制造符合要求的專用夾具、量具、模具是重要保障。“加工就像廚師切菜，要求切10毫米，哪怕切9.99毫米都是不合格的。”夏元友說。

　　2003年，由于工作中的出色表現(xiàn)，夏元友成為當時的鉗工組班組長。有一回，工廠調度下達了一批扁平通止塞規(guī)的加工任務，要求在一個月之內完成。一個小小的塞規(guī)，精度誤差要求達到0.005毫米。由于20年前機械加工設備和工具的限制，此前依靠機械加工的精度只能達到0.02毫米。這無疑對沒有類似精度產(chǎn)品加工經(jīng)驗的夏元友提出了巨大的挑戰(zhàn)。

　　在接下來的一個月里，夏元友幾乎每天都工作到深夜。漸漸地，他使用銼刀越來越得心應手，也帶領團隊順利完成了工廠下達的塞規(guī)加工任務。“從事精密加工，看上去動作幅度不大，像是在‘磨洋工’，實際手上在用巧勁發(fā)力，這個巧勁，便是年復一年練出來的真功夫。”夏元友說。

　　自己水平不斷精進之余，他還帶領班組成員共同進步。鋸、銼、鉆、鏨，是一名鉗工必備的基礎技能，在過去，由于培養(yǎng)模式不同，一名鉗工往往只負責其中一個環(huán)節(jié)的工作。“那時候不少工人技能比較單一。為了完成任務，我嘗試在班組內逐步打破加工壁壘，讓工人們互相學習，最終實現(xiàn)工人的‘一專多能’。”夏元友說。

　　2023年，紅宇精密成立夏元友全國技術能手工作室，致力于人才培養(yǎng)、技術攻關及工藝革新。在他的努力下，公司里的年輕人快速成長。他指導公司年輕鉗工李浩松參加重慶市制造行業(yè)職工勞動和技能大賽，獲得鉗工項目第一名的成績。“未來屬于年輕人，我們也與重慶多個職業(yè)院校合作，走進課堂宣講工匠精神，爭取培養(yǎng)出更多優(yōu)秀技能人才。”夏元友說。

　　《 人民日報 》（ 2025年02月18日 06 版）